1. Projektöversikt

Detta projekt är en specialanpassad, professionell stortransformatorprovningsutrustning som Nanke Electric har tillverkat för Igor New Energy (USA). Utrustningen har installerats på Igors produktionsbas i Mexiko och tjänar fullt ut i kvalitetskontrollen av den basens massproducerade nyenergitransformatorer. Den utgör en central kvalitetsstöttepunkt för Igors djupa engagemang i den nordamerikanska nyenergiindustrin och dess expansion på den internationella marknaden. Härmed har utrustningens rutinprovningmodul integrerat Nanke Electrics huvudprodukt, det “Superautomatiska testsystemet för distributionstransformatorer”, vilket uppnått hög digitalisering och automatisering.

Igor Electric & Electronic Co., Ltd. grundades år 1999 i Foshan, Guangdong, Kina, och är en specialiserad leverantör av transformatorprodukter, kompletta strömförsörjningslösningar samt transformatorjärnkärnor. Företaget disponerar idag 90 000 kvadratmeter standardfabriksytor och sysselsätter cirka 2 100 anställda. De viktigaste produkterna inkluderar induktionsströmförsörjningar, switch-mode strömförsörjningar och specialtransformatorer, som används inom belysning, eldistribution, ny energi och industriell styrning.

Igor har en väl utvecklad global produktionsinfrastruktur: företaget driver digitala fabriker i Jiangxi, Anhui och andra regioner i Kina, samt etablerat utländska produktionsbaserna i USA, Mexiko, Thailand och Malaysia. Den amerikanska fabriken planerar en årlig produktion av 21 000 distributionstransformatorer, medan den mexikanska fabriken främst servar marknaden för nyenergitransformatorer. Med sin ledande teknologi inom transformatorprovning hjälper Nanke Electric Igor att bygga upp en digital kvalitetskontrollslöcka för den utländska leveranskedjan.

2. Maximal provningskapacitet

(1) Spänningsnivåer: högspänning: 35 kV, 20 kV, 10 kV; lågspänning: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Kapacitet: oljebaserade trefas-transformatorer upp till 6 000 kVA (för lådtransformatorer beräknas enkeltillkoppling vid ett tillfälle). Dubbel-fas-transformatorer testas med separat koppling. (Gäller för 10 kV, 20 kV och 35 kV, kapacitet högst 6 000 kVA)

(3) Frekvens: 50/60 Hz

(4) Impedans: 4%–10% eller lägre

3. Provningstillfällen

1. Rutinprovning (med huvuduppgift: Superautomatiskt testsystem för distributionstransformatorer)

Denna modul fokuserar på en helt automatisk driftsmetod med “enkeltillkoppling och ett-knapps-start”. Efter enkel tillkoppling kan systemet genom ett enda knapptryck automatiskt utföra och slutföra alla följande vanliga tester:

(1) Isoleringsmotståndstest av transformatorn

(2) Mätning av likströmsmotståndet i transformatorn

(3) Mätning av varvskvot och vektorgrupp

(4) Mätning av tomgångsförlust och tomgångsström

(5) Beräkning av tomgångsströmsprocent

(6) Mätning av tomgångsharmoniska

(7) Mätning av tomgångsförlust och omräkning till standardtemperatur

(8) Mätning av kortslutningsimpedans och omräkning till standardtemperatur

(9) Induktions-tomgångstest av transformatorn

(10) Tomgångstest av transformatorn vid nätfrekvens

2. Typprovning (Type Tests)

Typprovningsområdet har hög resursåteranvändningsförmåga; när typprovning inte utförs kan detta område fullt ut möta kraven för rutinprovning, vilket maximerar utnyttjandet av lokal och utrustning:

(1) Temperaturhöjningstest av transformatorn: stöder enkel tillkoppling och helt automatisk utförande med ett knapptryck.

(2) Blixt-och-likströmsprovning av transformatorn.

3. Specialprovning (Special Tests)

Detta område kräver separat kopplingsarbete och används främst för djupgående prestandaundersökningar och felanalyser av transformatorer, med kärnvärden som uppfyller internationella högsta standarder:

(1) Test av lindningsförvridning

(2) Test av noll-sekvensimpedans, halvt rakt genomimpedans, helt rakt genomimpedans och delningsimpedans

(3) Test av dielektrisk förlust samt mätning av jordkapacitansen hos lindningar och kapacitansen mellan lindningar

(4) Ljudtest av transformatorn (med skärmad ljudrum)

(5) Lokal elektrisk urladdningstest av transformatorn (bakgrund och elektrisk urladdning under 5 pC, bakgrundsljud under 38 dB)

4. Transformatoroljeprovning (Transformer Oil Tests)

Oljekromatografitest (Oil chromatography test)

Oljetålighetstest (Oil withstand voltage test)

Oljedielektrisk förluststest (Oil dielectric loss test)

Oljekvävnadsförekomsttest (Oil moisture content test)

4. Projektets höjdpunkter

1. Helautomatisering av lokala moduler med tydlig effektivisering: både rutinprovning och temperaturhöjningstestmoduler uppnår enkel tillkoppling och helt automatisk provning med ett knapptryck, vilket kraftigt minskar manuell insats och stegvisa operationer, perfekt anpassat till fabrikernas massproducerande kvalitetskontrollscenarier. Precis matchning av utländska arbetsförhållanden och hög produktkompatibilitet: utrustningens spännings-, kapacitets- och impedansparametrar täcker bredvid de vanliga oljebaserade transformatorerna, perfekt kompatibel med dubbla nätfrekvenser 50 Hz/60 Hz, och passar exakt Mexikos och Nordamerikas elindustristandarder.

2. Utmärkt provningsprecision och pålitliga data: högprecisionsprovningar av elektrisk urladdning och ljud har särskilda faciliteter, medan viktiga data som tomgångsförlust automatiskt omräknas till standardtemperatur. Provresultaten är noggrant spårbara, vilket hjälper kunderna att framgångsrikt klara Nordamerikas strikta kvalitetscertifieringar.

3. Multifunktionsdesign med hög resursutnyttjande: typprovningsområdet och rutinprovningens funktioner kan flexibelt återanvändas, så att hela provningsfunktionen integreras inom begränsad fabriksyta, vilket hjälper kunderna att betydligt spara på kostnader för utländska fabriksbyggnader och inköp av flera apparater.

4. Mogent och intelligent system för långvarig stabil drift utomlands: utrustningen använder Nanke Electrics huvudsystem NKT-S för intelligenta transformatorprovningar, integrerar datainsamling, automatisk beräkning och pappersfri rapportgenerering, vilket perfekt uppfyller de höga stabilitetskrav som ställs på långvarig kontinuerlig drift av utländska fabriker.

5. Information om driftsättning

Detta projekt planeras att tas i drift på Igors produktionsbas i Mexiko i juli 2026.