1. Projektöversikt

Detta projekt är en specialanpassad, professionell stor transformatorprovningsutrustning som Nanke Electric har tillverkat för Igor New Energy (USA). Utrustningen har installerats på Igors produktionsbas i Mexiko och tjänar fullt ut i kvalitetskontrollen av den nya energitransformatorerna som produceras där. Den utgör en central kvalitetsstöttepunkt för Igors djupa engagemang i den nordamerikanska nyenergiindustrin och dess expansion på den internationella marknaden. I denna utrustning är det viktigaste modulen för rutinprovningar utrustad med Nanke Electrics huvudprodukt, “Den superautomatiska testsystemet för distributionstransformatorer”, vilket uppnår en hög grad av digitalisering och automatisering.

Eaglerise Electric & Electronic grundades år 1999 och är baserat i Foshan, Guangdong, Kina. Företaget är en specialistleverantör av transformatorprodukter, kompletta strömförsörjningslösningar samt transformatorjärnkärnor. Företaget disponerar idag 90 000 kvadratmeter standardfabriksytor och sysselsätter cirka 2 100 anställda. Huvudprodukterna inkluderar induktionsströmförsörjningar, switch-mode strömförsörjningar och specialtransformatorer, som används inom områden som belysning, eldistribution, ny energi och industriell styrning.

Igor har en väl utvecklad global produktionsinfrastruktur: förutom digitala fabriker i Jiangxi och Anhui i Kina har man även etablerat utländska produktionsanläggningar i USA, Mexiko, Thailand och Malaysia. Den amerikanska fabriken planerar att producera 21 000 distributionstransformatorer per år, medan den mexikanska fabriken främst servar marknaden för nya energitransformatorer. Tack vare sin ledande teknologi inom transformatorprovning hjälper Nanke Electric Igor att bygga upp en digital kvalitetskontrollcykel för den utländska leveranskedjan.

2. Maximal provningskapacitet

(1) Spänningsnivåer: Högspänning: 35 kV, 20 kV, 10 kV; Lågspänning: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Kapacitet: Oljebaserade trefasstransformatorer upp till 6 000 kVA (för lådtransformatorer beräknas enkeltillkoppling vid ett tillfälle). Dubbel-fas-transformatorer testas med separat koppling. (Gäller för 10 kV, 20 kV och 35 kV, kapacitet högst 6 000 kVA)

(3) Frekvens: 50/60 Hz

(4) Impedans: 4 %–10 % eller lägre

3. Provningstillfällen

1. Rutinprovningar (med huvuduppgift: Det superautomatiska testsystemet för distributionstransformatorer)

Denna modul fokuserar på en helt automatisk drift med “enkeltillkoppling och start med en knapptryckning”. Efter en enda koppling kan systemet genom ett enkelt knapptryckning automatiskt utföra och slutföra alla följande vanliga tester:

(1) Isoleringsmotståndstest av transformatorn

(2) Mätning av likströmsmotståndet i transformatorn

(3) Mätning av varvskoeficienten och vektorgruppen

(4) Mätning av lastfritt förlustvärde och lastfri ström

(5) Beräkning av procentandelen av lastfri ström

(6) Mätning av lastfria harmoniska beståndsdelar

(7) Mätning av lastförlustvärde och omräkning till standardtemperatur

(8) Mätning av kortslutningsimpedans och omräkning till standardtemperatur

(9) Mätning av inducerad spänningstest

(10) Mätning av motståndstest vid elnätets nätfrekvens

2. Typprovningar (Type Tests)

Typprovningsområdet har en hög återanvändningskapacitet av resurser; när typprovningar inte utförs kan detta område fullt ut möta kraven för rutinprovningar, vilket maximerar utnyttjandet av lokal och utrustning:

(1) Transformatorns temperaturhöjningstest: Stöder enkeltillkoppling och helt automatisk utförande med en knapptryckning.

(2) Transformatorns blixtskyddstest.

3. Specialprovningar (Special Tests)

Detta område kräver separat kopplingsarbete och används främst för djupgående prestanda- och felanalyser av transformatorer, med kärnvärden som uppfyller internationella högklassiga standarder:

(1) Test av lindningsförvridning

(2) Test av nollströmsimpedans, halvledig impedans, helledig impedans och delad impedans

(3) Test av dielektrisk förlust samt mätning av jordkapacitansen mellan lindningar och kapacitansen mellan lindningar

(4) Ljudtest av transformatorn (med skärmad ljudrum)

(5) Lokal elektrisk urladdningstest (bakgrundsladdning och elektrisk urladdning under 5 pC, bakgrundsljud under 38 dB)

4. Transformatoroljeprovningar (Transformer Oil Tests)

Oljekromatografitest

Oljespänningsresistens-test

Oljedielektrisk förluststest

Oljekontent av mikrovatten-test

4. Projektets höjdpunkter

1. Helt automatiserade lokala moduler med tydlig effektiviserings- och kvalitetsförbättringseffekt: Både rutinprovningarna och temperaturhöjningstestmodulen klarar sig med enkeltillkoppling och en-knapps-automatisk provning, vilket minskar manuellt ingrepp och stegvisa operationer betydligt och passar perfekt för fabrikernas storskaliga kvalitetskontrollscenarier. Precis matchning av utländska arbetsförhållanden och hög produktkompatibilitet: Utrustningens spännings-, kapacitets- och impedansparametrar täcker fullt ut de vanligaste oljebaserade transformatorerna, med perfekt kompatibilitet med både 50 Hz och 60 Hz dubbla elnät, och passar exakt in i de nordamerikanska elstandarderna i Mexiko och Nordamerika.

2. Utmärkt provningsprecision och pålitliga data: De högprecisions-ljud- och elektriska urladdningstesterna är utrustade med särskilda faciliteter, och viktiga data såsom lastförlustvärden kan automatiskt omräknas till standardtemperatur. Provresultaten är precisa och spårbara, vilket hjälper kunderna att framgångsrikt klara Nordamerikas strikta kvalitetscertifieringar.

3. Enmaskinslösning med intensiv design och hög resursutnyttjande: Typprovningsområdet och rutinprovningarna kan flexibelt återanvändas, vilket integrerar hela provningsfunktionerna inom begränsad fabriksyta och hjälper kunderna att kraftigt spara på kostnaderna för utbyggnad av utländska fabriker och inköp av flera separata apparater.

4. Mogna intelligenta system för långvarig stabil drift utomlands: Utrustningen använder Nanke Electrics huvudsystem NKT-S för intelligenta transformatorprovningar, med integrerad datainsamling, automatisk beräkning och pappersfri rapportgenerering, vilket perfekt uppfyller de höga stabilitetskrav som ställs på långvarig kontinuerlig drift av utländska fabriker.

5. Driftsstartinformation

Detta projekt planeras att tas i drift på Igors produktionsbas i Mexiko i juli 2026.