1. Projektöversikt
Nanke Electric har fullbordat leveransen, installationen och den officiella driftsättningen av det automatiserade testsystemet för distributionstransformatorer på Igor New Energy (USA)–fabriken i Fort Worth. Företagets moderbolag, Igor Electric Co., Ltd., grundades 1999 och har sitt huvudkontor i Foshan, Guangdong. Det är ett välkänt börsnoterat företag i Kina som främst ägnar sig åt forskning, utveckling, tillverkning och global försäljning av krafttransformatorer och nyenergikraftutrustning. Företagets kärnprodukter omfattar enfasståndmonterade distributionstransformatorer, enfaslådformade transformatorer, trefasamerikanska transformatorer och trefasoljedoppade distributionstransformatorer, med verksamhet som täcker många regioner världen över.
För att möta behoven vid massproduktion och fabriksgranskning på Igor New Energy (USA)–fabriken i Fort Worth har Nanke Electric specialanpassat och byggt två integrerade testlinjer, kompletterade med ett självutvecklat automatiskt testsystem för distributionstransformatorer. Hela lösningen följer strikt nordamerikanska standarder för elindustrin och realiserar fullständigt automatiserad provning av oljedoppade enfas- och trefastransformatorer, vilket effektivt ökar granskningseffektiviteten, testprecisionen och den totala produktionskapaciteten, och ger kunderna på den nordamerikanska marknaden ett pålitligt säkerhetsstöd för produktkvalitet och leverans.
2. Maximal testkapacitet
Projektet är utrustat med två oberoende testlinjer som anpassas för olika typer av oljedoppade transformatorer. Båda linjerna stöder dubbla frekvenser, 50 Hz/60 Hz, med en maximal kortslutningsimpedans på 6 %. De arbetar enligt en standardarbetsdag på 7 timmar, med en stryktilldelning av personal, vilket säkerställer en stabil produktionskapacitet. Närmare specifikationer ges nedan:
(1) Testlinje 1
Anpassad för högspänningsutrustning på 35 kV och lågspänningsutrustning på 0,24 kV/0,48 kV eller lägre, och kan testa oljedoppade enfas- och trefastransformatorer upp till 333 kVA. Linjen är bemannad med två operatörer, med en minimiproduktionskapacitet på 40 enheter per dag, och är dessutom utrustad med en funktion för temperaturhöjningstest av transformatorer, vilket breddar testområdet.
(2) Testlinje 2
Anpassad för högspänningsutrustning på 35 kV och lågspänningsutrustning på 0,24 kV/0,48 kV eller lägre, med fokus på testning av oljedoppade enfastransformatorer upp till 167 kVA. Även denna linje är bemannad med två operatörer, med en minimiproduktionskapacitet på 40 enheter per dag, vilket möter behovet av skalig massprovningskapacitet för små kapacitetsenfastransformatorer.
3. Testprojekt
Systemet kan utföra 12 standardiserade test av transformatorer, helt i enlighet med nordamerikanska standarder för elindustrin, och genererar automatiskt engelska testrapporter som uppfyller kraven för fabriksgranskning. De specifika testerna är följande:
(1) Isoleringsmotståndstest av transformatorer
(2) Likströmsmotståndsmätning av transformatorer
(3) Mätning av transformeratio och gruppkod
(4) Mätning av tomgångsförlust och tomgångsström
(5) Beräkning av procentandel av tomgångsström
(6) Mätning av tomgångsharmoniska
(7) Mätning av lastförlust samt konvertering till standardtemperatur
(8) Mätning av kortslutningsimpedans (kortslutningsförlust) samt konvertering till standardtemperatur
(9) Induktionshöghållningstest av transformatorer
(10) Nätfrekvenshöghållningstest av transformatorer
(11) Temperaturhöjningstest av transformatorer (exklusivt för testlinje 1)
(12) Blixtstötstest av transformatorer
4. Projektets höjdpunkter
(1) Självutvecklat system, djup anpassning till nordamerikanska standarder
Utrustat med ett automatiskt testsystem för distributionstransformatorer, självutvecklat av Nanke Electric, med möjlighet att växla mellan automatisk och manuell drift. Systemet integrerar funktioner för datainsamling, realtidsberäkningar, temperaturkonvertering, resultatbedömning och rapportexport, och de utfärdade testrapporterna är helt i enlighet med nordamerikanska branschstandarder, vilket möjliggör sömlös anslutning till befintliga kvalitetskontrollsystem på utländska fabriker.
(2) Tvålinjig layout, effektiv och jämn produktionskapacitet
De två linjerna har olika arbetsuppgifter, var och en tar hand om testning av stora sammanhängande transformatorer respektive små enfastransformatorer. Sammanlagt uppnår de en minimiproduktionskapacitet på 80 enheter per dag, vilket gör det möjligt att effektivt hantera stora volymer av testorder.
(3) Fullständig täckning av alla testpunkter, säker och pålitlig kvalitetskontroll
Systemet täcker alla obligatoriska fabriksprovningar inom elektriska egenskaper, isoleringsegenskaper, hållfasthet mot högspänning, temperaturhöjning och blixtstötar, och genomför både typprovningar och rutinmässiga tester i ett enda steg, vilket ger en helhetskontroll över produktens kvalitet inför leverans.
(4) Omfattande erfarenhet av utlandsversioner, väl utvecklat leverans- och underhållssystem
Vi erbjuder komplett service för installation, kablagejustering, lokal provdrift och praktisk utbildning av operatörer. Provplatsen är indelad i separata högspännings- och lågspänningsområden, utrustade med standardiserade skyddsfaciliteter som uppfyller de lokala säkerhetskraven på utländska fabriker.
(5) Kompatibilitet med dubbla frekvenser, anpassning till olika elnät världen över
Linjerna stöder båda frekvensstandarderna 50 Hz och 60 Hz, vilket inte bara möter behoven för produktionstestning i USA, utan även passar de flesta nationella elnätets förhållanden runt om i världen, vilket hjälper kunderna att utvidga sina globala försäljningsmarknader.
5. Driftsättning
Hela testlinjerna för detta projekt togs officiellt i drift på Igor New Energy (USA)–fabriken i Fort Worth i augusti 2025. Utrustningen har fungerat stabilt under lång tid, med precisa testdata, och kan fortsättningsvis erbjuda fabriken automatiserad kvalitetskontroll. Detta är ett märkesprojekt för Nanke Electric i deras intensiva satsning på den nordamerikanska marknaden.
