Hem >> Produkter >> Superautomatisk testsystem för distributionstransformatorer>> NKE-DTTS-SP-AUTO/2500

NKE-DTTS-SP-AUTO/2500

Fullautomatisk transformatortestsystem Containerbaserat testsystem 0,05-klassens precisionstransformator YOKOGAWA WT500-serien IEC60076-kompatibilitet

NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 superautomatisk testsystem för distributionstransformatorer, med en integrerad containerdesign, som genomför automatiska tester av flera parametrar med en enda koppling. Utrustat med en transformator av klass 0,05 samt YOKOGAWA WT500+ effektanalysator, och uppfyller internationella standarder.

Produktinformation

NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 superautomatisk testsystem för distributionstransformatorer

Produktöversikt

NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 är ett superautomatiskt testsystem för distributionstransformatorer, speciellt utvecklat för transformatortillverkare. Det använder en integrerad containerdesign som sammanfogar kärnkomponenter såsom inverterkälla, mellantransformator, mätenheter och switchar i en enda containermodul. Systemet kombinerar utmärkt testprestanda med hög portabilitet, vilket underlättar transport och snabb installation. Det stöder enkel anslutning för att utföra alla vanliga testfunktioner för transformatorer, inklusive likströmsmotstånd, förhållande, isolationsmotstånd, tomgångsförlust, lastförlust, inducerad spänningsbeständighet och extern spänningsbeständighet; valfritt kan även temperaturstigningstest och lokalavledningstest utföras. Datorsystemet automatiserar hela testprocessen, beräknar resultaten med hög precision och genererar automatiskt en komplett och standardkonform fabriksprovskvittens, vilket revolutionerar den traditionella krångliga metoden för transformatortestning. Systemet är utrustat med precisionsförhållande av klass 0,05 samt YOKOGAWA WT500-serien eller högre kraftanalysinstrument, vilket ger testprecision långt över branschstandarderna och uppfyller internationella standarder IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021. Det passar olika tillverkningsmiljöer för transformatorer världen över och hjälper företag att genomföra effektiva, precisa och normkonforme fabriksprovningar.

Kärnkonfigurationsparametrar

1. Precisionsförhållande: klass 0,05
2. Kraftanalysinstrument: YOKOGAWA WT500-serien eller högre
3. Uppfylls standarder: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
4. Vanliga testfunktioner: likströmsmotstånd, förhållande, isolationsmotstånd, tomgångsförlust, lastförlust, inducerad spänningsbeständighet, extern spänningsbeständighet
5. Valbara testfunktioner: temperaturstigningstest, lokalavledningstest

Kärnfördelar

1. Integrerad containerdesign: Alla kärnkomponenter för testning är samlade i en enda containermodul, vilket ger en kompakt och högt integrerad konstruktion. Inget extra montering behövs för att börja använda systemet, vilket gör transport och flyttning smidig och möjliggör snabb installation på utländska fabriker eller tillfälliga testplatser, vilket kraftigt minskar kostnaderna för att flytta och installera utrustningen.
2. Enkel anslutning för fullständiga tester: Bryter med traditionella testmetoder som kräver återkommande kopplingar och omkopplingar; bara en enda anslutning behövs för att utföra alla vanliga testfunktioner såsom likströmsmotstånd, förhållande och isolationsmotstånd, vilket undviker tidsförluster och felaktiga kopplingar som ofta uppstår vid frekvent hantering och ökar testeffektiviteten betydligt.
3. Helt automatiserad process: Med hjälp av datorsystemet automatiseras hela testprocessen – från utförande av testoperationer till noggrann datainsamling och resultatberäkning – samt generering av en komplett och standardkonform fabriksprovskvittens. Det ersätter helt manuella steg som justering av spänning, byte av inställningar och anteckning av data, vilket eliminerar mänskliga misstag och operationella fel.
4. Högprecisionskonfiguration: Utrustat med precisionsförhållande av klass 0,05 och YOKOGAWA WT500-serien eller högre kraftanalysinstrument, vilket säkerställer hög precision och låga fel i testdata och ger ett precis och pålitligt underlag för att bedöma transformatorernas prestanda, i enlighet med höga internationella teststandarder.
5. Normkonformitet: Produkten är designad och tillverkad enligt internationella standarder IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, vilket gör att testprocessen och resultaten uppfyller globala krav för transformatorindustrin och möter behoven för exportcertifiering av företagens produkter.

Produktens kärnvärde

1. Extrem effektivitetsförbättring: Den traditionella timslånga krångliga testprocessen kortas ner till några minuter, med enkel anslutning för fullständig automatisk testning av alla funktioner, vilket drastiskt förkortar testtiden för fabriksprovning av transformatorer och hjälper företag att öka produktionsflödet och utöka kapaciteten.
2. Precisa och pålitliga data: Med högprecisionskonfiguration och automatiserad databearbetning undviks helt de fel och räknefel som kan uppstå vid manuell bearbetning, vilket säkerställer att testresultaten är exakta och trovärdiga, och ger ett solidt underlag för kvalitetskontroll av transformatorer.
3. Normkonformitet och global anpassning: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021-konform, anpassningsbar för olika tillverkningsmiljöer världen över och uppfyller testkraven på utländska marknader, vilket hjälper företag att expandera på internationella marknader.
4. Flexibel och smidig installation: Den integrerade containerdesignen underlättar snabb transport och installation, och gör det lätt att anpassa sig till tillverkningsfabriker av olika storlekar, uppgraderingar av smarta fabriker samt utländska fabriksinstallationer, vilket minskar kostnaderna för att få utrustningen på plats.

Målgrupp

Världens transformatortillverkningsfabriker, företag som uppgraderar till smarta fabriker, specialtillverkare av anpassade transformatorer, utländska transformatortillverkningsbaserna samt organisationer för testning av elektriska apparater

Användningsområden

1. Fabriksprovning av transformatorer: Som central testutrustning för fabriksprovning erbjuder systemet fullständig automatisk testning av massproducerade distributionstransformatorer, säkerställer att varje enhet uppfyller kvalitetsstandarder och genererar snabbt en standardiserad fabriksprovskvittens.
2. Smarta fabriker/smart manufacturing-uppgraderingar: Anpassas till de automatiserade produktionsprocesserna i smarta fabriker, med sömlös integration mellan testfunktioner och produktionsystem, vilket skapar ett helt automatiserat system för transformatortillverkning och höjer fabrikens intelligensnivå.
3. Testning av anpassade transformatorer: För specialbehov hos anpassade transformatorer erbjuder systemet noggranna fullständiga tester, vilket ger ett pålitligt underlag för att verifiera prestandan på specialprodukterna.
4. Utlandssättning: Tack vare den portabla containerdesignen kan systemet snabbt transporteras till utländska tillverkningsbaserna för installation och drift, vilket ger utländska fabriker högprecisionsutrustning som uppfyller internationella standarder och säkerställer kvaliteten och normkonformiteten för produkterna som tillverkas där.

Lösningar på branschens problem

1. Löser problemet med krångliga kopplingar vid traditionell testning: Vid vanliga transformatortester måste olika testfunktioner kopplas om och om igen, vilket är både tidskrävande och besvärligt. Detta system löser problemet genom att kunna utföra alla testfunktioner med en enda anslutning, vilket eliminerar den krångliga processen med flera kopplingar och sparar mycket tid i förberedelserna för testning.
2. Undviker risker med manuell hantering: Traditionella metoder som justering av spänning, byte av inställningar och anteckning av data är benägna att leda till misstag och felaktig hantering. Detta system har en helt automatiserad process och kräver ingen manuell ingripande i kärntesterna, vilket från grunden förebygger mänskliga operationella fel.
3. Höjer effektiviteten vid databearbetning: Manuell bearbetning av data är långsam och felfull, medan detta system kan automatisera datainsamling, beräkning och rapportgenerering, vilket ökar databearbetningseffektiviteten med tiotals gånger och garanterar exakta och korrekta resultat, vilket kraftigt minskar arbetskostnaderna och antalet felaktiga data.
4. Löser problemet med svårigheter vid flyttning och installation av utrustning: Traditionella testutrustningar består av flera separata instrument, vilket gör flyttning, omflyttning och installation tidskrävande och besvärlig. Detta system använder en integrerad containerdesign, vilket gör transport och installation smidigare och möjliggör snabb installation på olika testplatser.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Vilka testfunktioner kan NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 utföra?
S: Systemet stöder enkel anslutning för att utföra alla vanliga testfunktioner såsom likströmsmotstånd, förhållande, isolationsmotstånd, tomgångsförlust, lastförlust, inducerad spänningsbeständighet och extern spänningsbeständighet. Dessutom kan man välja till temperaturstigningstest och lokalavledningstest efter behov.
F2: Hur säkerställs testprecisionen i detta system?
S: Systemet är utrustat med precisionsförhållande av klass 0,05 samt YOKOGAWA WT500-serien eller högre kraftanalysinstrument. Kärnkomponenterna har hög precision och stabil prestanda, och systemet följer strikt internationella standarder IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, vilket säkerställer att testdata är exakta och pålitliga.
F3: Är systemet lämpligt för utlandssättning?
S: Ja, systemet har en integrerad containerdesign som underlättar transport och snabb installation, och uppfyller internationella standarder, vilket gör det direkt anpassningsbart för testbehov på utländska transformatortillverkningsfabriker utan behov av ytterligare anpassningar.
F4: Utskriven testkvittens – uppfyller den fabriksprovskraven?
S: Systemet kan automatiskt generera en komplett och standardkonform fabriksprovskvittens, med detaljerade data och beräkningsresultat för alla testfunktioner, vilket helt uppfyller kraven för fabriksprovning av transformatorer.